Центробежни екраниса ключово оборудване при съвременното производство на прах за смола. Чрез комбиниране на енергията на въздушния поток с екранна мрежа, те ефективно скринират фини, леки и лесно агломерирани прахове, като ефективно разрешават многото предизвикателства, пред които са изправени традиционните вибриращи екрани при обработка на прах от смола.
Кореални машиние съставил някаква информация за справка.
I. Защо е необходим центробежен екран за производството на прах от смола?
Смоли прахове (като PVC, PE, PP, ABS, найлон и епоксидни смоли) често проявяват следните характеристики:
1. Изключително добре:Размерите на частиците варират от десетки до стотици микрона или дори по -фини.
2. Лек и лесно разпръснат:Ниската плътност ги прави предразположени към летене, което води до отпадъци и замърсяване.
3. податливи на статично електричество:Трикоелектрическото зареждане по време на скрининг може да накара прах да се придържа към екрани или стени на оборудване, което води до блокиране.
4. податливи на агломерация:Фините частици са склонни да се агломерат поради силите на ван дер Ваал и статичното електричество, образувайки псевдо - големи частици.
5. Топлинна чувствителност:Някои смоли имат ниски точки на топене, а механичната триене топлина на традиционните вибриращи екрани може да ги омекоти или разтопи, което води до блокиране на екрана и дори денатурация на материал.
II. Специфични приложения на центробежен екран в производство на прах смола
1. Пост - обработка на полимеризация:Суровият прах след реакцията на синтез на смола съдържа примеси като реакционни странични продукти, остатъци от катализатор и гел частици. Центробежният екран може да премахне тези примеси, за да се получи чиста смола основен материал.
2. Публикуване - Класификация на смилане:След механично смилане разпределението на размера на частиците на смолата е неравномерно. Центробежният екран точно класифицира праха, като гарантира, че финността отговаря на необходимите стандарти и влиза в съхранението на готовия продукт, докато грубият прах се връща в мелницата за - шлайфане.
3. Краен скрининг на готовия продукт:Това основно приложение включва окончателен скрининг на прах смола преди опаковане, за да се гарантира, че крайният продукт не е без примеси и груби частици, отговаряйки на строгите изисквания за качество на високите - крайни приложения.
4. Скрининг на хомогенизация след смесване на добавки:След смесване на прах от смола с добавки, центробежният екран премахва механичните примеси, като същевременно хомогенизира сместа за по -равномерна консистенция.
Iii. Предимства на използването на центробежен екран
1. Ефективен анти - Запушване:Въздушният поток непрекъснато промива екрана, като напълно елиминира запушването, причинено от статично електричество и агломерация на смола на прах, и поддържаща дълга - термин непрекъсната работа.
2. Прецизност на висок скрининг:Ефективно контролира максималния размер на частиците на смола на прах, като гарантира стабилно качество на продукта.
3. Изключителен изход:Висока пропускателна способност, особено подходящ за ефективен скрининг на фини прахове.
4. Прах - безплатно и екологично чист:Системата работи в затворена среда за отрицателно налягане, премахвайки емисиите на прах и поддържа чиста работна среда, отговаряща на екологичните изисквания.
5. Без промяна във физическите свойства:Без механична вибрация, ниско генериране на топлина, без въздействие върху физическите и химичните свойства на смола на прах и без износване на частици.
6. Защита на екрана:Нежният скрининг значително удължава експлоатационния живот на прецизните екрани.
7. Интелигентна операция:Съвременното оборудване често е оборудвано със система за управление на PLC, което позволява прецизен контрол на параметрите като обем на въздуха и скоростта на подаване, което позволява автоматизирано производство.
Coreal Machinery се ангажира да ви предостави високо - качествено скрининг оборудване и решения за индустрията.