Както кръглите барабанни сита, така и въртящите се вибриращи сита са често използвано оборудване за пресяване, но те се различават по дизайн, работа и приложение. Ето основните разлики между двете машини:
Принцип на работа
Циркулярно барабанно сито: Осцилиращото движение на кръгло барабанно сито е елиптично или кръгово. Той работи, като се върти и вибрира в хоризонтална равнина, карайки материалните частици да се движат спираловидно по повърхността на екрана. Този модел на движение помага да се предотврати запушването на материала в отворите на екрана, осигурявайки ефективно пресяване.
Ротационно вибриращо сито: Осцилиращото движение на въртящо се вибриращо сито е под определен ъгъл спрямо хоризонталната равнина. Ситото е монтирано на въртящ се вал, а вибрациите се генерират от двигател с ексцентрична тежест. Този модел на движение позволява ефективно пресяване и може да обработва различни материали.
Въздействие върху материалите: Както е добре известно, вибриращите сита пресяват материалите чрез високо-вибрации. Тъй като високо{2}}високоскоростната вибрация може да повреди формата на материалите, много гранулирани, кристални и крехки материали не са подходящи за пресяване с вибриращи сита, като есенция от пиле, мононатриев глутамат, захар и варени храни.
Цилиндричното сито използва леко елипсовидно осцилиращо движение без висока-скоростна вибрация, което води до минимално въздействие върху материалите, предотвратявайки повреда на формата им и значително подобрявайки добива на материала.
Що се отнася до поддръжката и продължителността на живота, въртящият се вибриращ сито използва високо{0}}скоростна вибрация, която може да причини значителни щети. Продължителната употреба може да доведе до вибрационни пукнатини или деформация. Повредата на екрана често не се дължи на нормално износване, а по-скоро на триене в самия вибриращ екран, което води до относително по-високи нива на шум. Освен това ротационното вибриращо сито използва вибриращ двигател, който има по-кратък живот и по-високи изисквания за поддръжка в сравнение с конвенционалните двигатели.
Цилиндричното сито, използващо осцилиращ принцип с ниска{0}}скорост, осигурява по-дълъг живот на оборудването, намалява разходите за поддръжка, свежда до минимум шума и повишава безопасността.
Ефективност на пресяване: Благодарение на преобръщащото се движение и много{0}}слойната структура на ситото, цилиндричното барабанно сито обикновено предлага по-висока ефективност на пресяване за трудни-за-пресяване материали и фини частици. Преобръщащото се движение помага за раздробяването на агломератите, осигурявайки прецизно разделяне.
Ротационни вибриращи сита: Ротационните вибриращи сита също предлагат висока ефективност на пресяване, но като цяло са по-подходящи за материали, които са лесни за разделяне и не изискват преобръщане.
Капацитет за обработка и изход:
Цилиндрично ротационно сито: В сравнение с ротационните вибриращи сита, ротационните сита обикновено имат по-нисък капацитет на обработка. Те обикновено се използват в малки до средни-приложения.
Ротационно вибриращо сито: Ротационните сита имат по-голям капацитет за обработка и са подходящи за работа с големи обеми материали.
Механизъм за почистване на екрана:
Цилиндричен екран: Цилиндричните екрани са оборудвани с подскачащи топки или ултразвукови почистващи системи, за да поддържат отворите на екрана чисти и да предотвратят запушване.
Ротационно вибриращо сито: Тези сита обикновено използват гумени топки или плъзгачи за почистване на повърхността на ситото, за да поддържат ефективността на пресяването.
Приложения:
Цилиндрично сито: Обикновено се използва за разделяне на фини частици, пресяване на трудни-за-пресяване материали и високо-прецизни приложения за сортиране. Общите индустрии включват фармацевтични продукти, преработка на храни, химикали и минно дело.
Ротационно вибриращо сито: Тези сита имат широк спектър от приложения в селското стопанство, пластмасите, керамиката, металургията и много други индустрии. Те са-подходящи за общи цели на проверката.
Както цилиндричните сита, така и ротационните вибриращи сита имат своите предимства и изборът трябва да бъде направен въз основа на специфични изисквания за приложение, характеристики на материала и нужди от производителност. За да изберете подходящия тип сито, е важно да разберете характеристиките на обработвания материал и желаните резултати от пресяване.