Захранващи торбички с тонса автоматизирани или полу - автоматизирано оборудване, проектирано специално за ефективно и безопасно разтоварване на тон торби. Те заменят традиционния труд - Интензивно ръчно рязане на чанти, обработка и изхвърляне на методи и са ключово оборудване за материали за обработка, като прахове, гранули и люспи.Кореални машиние съставил някаква информация за справка.
I. Проблеми с традиционното ръчно хранене на материала
1. Изключително ниска ефективност:Двама или трима работници, работещи заедно, използвайки инструменти като мотокари и резачки, могат да завършат едно захранване на материали - тона, като отнемат дълго време и изискват висока интензивност на труда, създавайки пречка в скоростта на производствената линия.
2. Високи рискове за безопасност:
Лична безопасност:Работниците трябва да се изкачат високо, създавайки риск от падане; Използването на ножове представлява риск от съкращения; и повдигането на тежки предмети може лесно да доведе до мускулно -скелетни наранявания.
Безопасност на производството:Излагането на прах вреди на респираторното здраве на работниците и създава риск от експлозии на прах. Разливането на материали също може да доведе до отпадъци и риск от фишове.
3. Риск от висок замърсяване:Отворените - Работните операции са склонни да въвеждат замърсяване на чуждестранна материя и околната среда, влияещи върху качеството на продукта и представляват критичен проблем за хранителната, фармацевтичната и фината химическа индустрия.
4. Материални отпадъци:Прахът и разливането могат да доведат до загуба на материал, което се натрупва в значителни разходи.
5. Трудност при измерване:Ръчното хранене затруднява точното управление на скоростта на хранене и размера на партидата, пречи на точното пропорционално и автоматизирано управление в следващите процеси.
II. Как захранването с торба с тон решава тези проблеми?
1. Значително подобрена ефективност
- Бързо разположение:Мотокарът поставя торбата с тон директно върху платформата за захранване, като елиминира нуждата от ръчно управление.
- Един - touch/автоматично разтоварване:Работниците просто натискат бутон, а оборудването автоматично извършва повдигане, затягане на чантата и операции за разклащане на материали, като намалява времето, необходимо за захранване на тон материал от няколко минути до десетки секунди.
- Непрекъсната работа:Директно се свързва с конвейерите, екраните и претеглящите се скали за непрекъснато производство, пробивайки се през тесни места за производствена линия.
2. Обширна гаранция за безопасност
- Лична безопасност:Няма нужда от височини или тежък физически труд, премахвайки риска от падания и работа -, свързани с наранявания. Безопасност на производството:
- Затворен дизайн:Целият процес на хранене се осъществява в рамките на затворено пространство, ефективно контролира праха, защитава здравето на работниците и предотвратяване на праховите експлозии.
- Експлозия - Опции за доказателство:Предлага се с експлозия - доказателства и въглеродни стомани или материали от неръждаема стомана, подходящи за използване в запалими и експлозивни среди.
- Статично елиминиране:Оборудвано със статично елиминационно устройство, за да се осигури безопасна работа.
3. Гарантирано качество и чистота на продукта
- Прах - безплатна среда:Затворената система с централен интерфейс за събиране на прах постига почти нулеви прахови беглец.
- Предотвратяване на замърсяване:Материалите влизат в контакт само с оборудването, избягвайки директен контакт между хора и материали, като ефективно предотвратяват кръстосаното замърсяване- и въвеждането на чуждестранна материя, отговарящи на високите стандарти за хигиена.
- Незадължителен скрининг:Интегрирани барабанни екрани или вибриращи екрани филтрират всякакви бучки и чуждестранни материя по време на храненето.
4. Намалени материали отпадъци
- Приложената среда гарантира, че всички материали се доставят точно на оборудването надолу по веригата, без загуба на практика.
Iii. Основни индустрии за приложения
- 1. Хранителна промишленост:Брашно, захар, нишесте, мляко на прах, хранителни добавки и т.н.
- 2. Химическа индустрия:Пластмасови гранули, пигменти, смоли, добавки, прахообразни химикали и др.
- 3. Нова енергийна индустрия:Катод на литиева батерия и анодни материали, графит и др.
- 4. Други индустрии: Строителни материали, минерали, фуражи и всякакви други индустрии, използващи тон торби.
Coreal Machinery се ангажира да ви предостави високо - качествено скрининг оборудване и решения за индустрията.