Основният принцип на експлоатация наКвадратен гираторен екране да симулирате ръчни движения за скрининг, създавайки сложна траектория на движение в три - размерено пространство за постигане на ефективно разделяне на материала.Кореални машиние съставил някаква информация за справка.
I. Оптимизация и настройка на оборудването
1. Регулиране на устройството (скорост и ексцентричност):
Скорост:Скоростта директно влияе на скоростта на скрининг и времето за пребиваване на материала на екрана.
- Прекомерна скорост:Материалът се хвърля твърде високо, което води до кратко време за контакт с екрана, което може да доведе до скрининг под - (ниска ефективност) и тежки щети на крехките материали.
- Прекомерна скорост:Материалът има лоша плавност и лесно се натрупва на екрана, намалявайки капацитета за обработка и причинявайки фин прах за запушване на мрежата.
Ексцентричност/амплитуда:Амплитудата определя дължината на всяко хвърляне или движение на материала.
- Прекомерна амплитуда:Движението на материала е твърде насилствено, което води до скокове на дълги, намалена точност на скрининг, увеличено износване на оборудването и повишен шум.
- Прекомерна амплитуда:Материалната дисперсия е лоша, което води до натрупване и рязък спад в ефективността на скрининга.
2. Оптимизирайте ъгъла на екрана:
Повечето квадратни гараторни екрани имат регулируем ъгъл на екрана. Ъгълът засяга предимно скоростта на предаване на материали.
- Увеличаване на ъгъла на наклона:Материалният поток се ускорява, подобрява капацитета на обработката, но точността на скрининг се намалява поради по -кратко време за пребиваване на материали.
- Намаляване на ъгъла на наклона:Материалният поток се забавя, времето за пребиваване се увеличава, скринингът е по -пълен и точността се подобрява, но капацитетът за обработка се намалява.
3. Изберете правилния екран:
- Мрежа форма:Дупките с различни форми имат свои предимства и недостатъци. Дългите дупки имат висока скорост на отваряне, не са лесни за запушване и имат голям капацитет за обработка, които са подходящи за люспести и лентови руди. Кръглите дупки имат висока точност и са подходящи за гранулирани материали.
- Мрежест материал:Изберете силно износване - устойчив и умора - устойчив материал, за да удължите живота си и да намалите престоя си за подмяна. Полиуретановите екрани предлагат нисък шум, добра устойчивост на износване и определена степен на еластичност, което намалява запушването.
- Размер на мрежестата тел:Докато гарантирате здравина, изборът на по -фина мрежа може да увеличи съотношението на отворената площ и вероятността за проникване на екрана, като по този начин подобрява ефективността.
4. Използване на подскачаща топка/ултразвукова система за почистване:
Блокирането е най -големият убиец на ефективността на скрининга. Квадратните гираторни екрани обикновено са оборудвани с подскачаща система за почистване на топка.
Съвети за оптимизация:
- Уверете се, че достатъчен брой топки за почистване са в добро състояние (редовно проверявайте и заменяйте; старите топки губят своята еластичност).
- За изключително фини и лесно залепени материали помислете за инсталиране на ултразвукова система за почистване. Тази система предава високи - честотни вибрации директно към екрана, като ефективно предотвратява запушването на мрежата и значително подобрява ефективността и точността на скрининг.
II. Оперативна оптимизация
1. Контрол на захранването:
- Еднообразност:Поддържайте непрекъснато, равномерно и стабилно захранване. Неравномерното подаване ще доведе до неравномерна дебелина на материала на повърхността на екрана. Използвайте вибриращо хранилка, за да осигурите равномерно подаване.
- Степента на подаване:Работят в рамките на номиналния капацитет. Избягвайте претоварването. Прекомерно дебел материал на материала не позволява фините частици да контактуват с екрана, неизбежно намаляваща ефективността.
2. Контролна влага за подаване:
Прекомерната влага в рудата е често срещана причина за запушване на екрана и намалена ефективност. Влагата може да накара фините частици да се струпват заедно или да се придържат към по -големи частици и екрана.
Решение:
- Ако процесът позволява, предварително - изсушете рудата.
- Ако влагата не може да бъде избегната, помислете за използване на екрана за вероятност за Pre - скрининг, за да намалите натоварването на квадратния гираторен екран.
- Изберете отопляеми екрани или въздушни струйни системи, за да премахнете прилепнали частици с горещ или нисък - въздух под налягане.
3. Приложете разумен процес на скрининг:
- Pre - скрининг:Суровините, съдържащи големи частици, първо са грубо екранизирани, след това фино екранизирани с помощта на квадратния гираторен екран за защита на екрана и разширяване на неговата ефективност и живот.
- Multi - скрининг на слоя:Използвайте слоевата структура на много - на екрана на квадратния гиратор, за да произвежда едновременно продукти в множество размери на частиците, като увеличава максимално използването на ресурсите.
Iii. Поддръжка и грижи
1. Редовно проверявайте и сменете екрана:Екранът е консумативна част. Редовно проверявайте екрана за напрежение, износване и повреди. Разхлабените или повредени екрани намаляват ефективността и причиняват смесване на материали, така че се препоръчва редовен график за подмяна на екрана.
2. Поддържайте оборудването чисто:Чистият натрупан прах след изключване, за да се предотврати повлияването на кинематиката на оборудването и увеличаването на износването.
3. Смазване редовно:Смажете лагерите и точките на мазнини, както се изисква, за да се осигури безпроблемна работа на движещите се части и да намалите загубата на енергия и износване.
4. Проверете изворите на амортисьорите:Уверете се, че са непокътнати и на постоянна височина. Повредените или уморени пружини могат да нарушат баланса, което води до намалена ефективност и увреждане на оборудването.
Coreal Machinery се ангажира да ви предостави високо - качествено скрининг оборудване и решения за индустрията.