Aug 18, 2025

Ротационен вибриращ екран: Приложения на оборудване за скрининг за подправка

Остави съобщение

Ротационни вибриращи екранисе използват широко при скрининг на подправка. Техните ефективни и прецизни възможности за скрининг отговарят на строгите изисквания на подправната индустрия за хигиена, контрол на размера на частиците и ефективността на производството.Кореални машиние съставил някаква информация за справка.

When Recycling Waste Tires Into Rubber Particles, Which Screening Machines And Conveying Machines Are Used?

 

Сценарии на кандидатстване

 

Първичен скрининг на суровини

  • Премахва примесите от гранулирани подправки като пипер, кимион и люти чушки, за да осигури чистота на суровината.
  • Обсаждане на кристални материали като сол и захар с различни размери на частиците за класиране и използване в различни продуктови линии.

 

Публикуване - Смесване на скрининг

  • След смесване, сложните подправки (като пет - подправка на прах и къри на прах) се преминават през въртящ се екран за вибриране, за да се премахнат бучки и да се осигури равномерен и фин завършен продукт.
  • Разделянето под - земята частици подобрява вкусовата консистенция.

 

Готово класифициране на продукта

  • Слабаните подправки (като прах от джинджифил и чесън на прах) се класифицират в степени на финес (напр. 20 меша, 40 мрежести и 60 мрежи), за да отговорят на изискванията на клиентите за различни размери на частиците.
  • Скринингът произвежда ултра фини прахове (като ултра финен чили прах) за използване във високи - крайни подправки или хранителни добавки.

 

Pre - проверка на опаковките

  • Окончателният скрининг преди опаковката предотвратява навлизането на примесите в готовия продукт и гарантира спазването на стандартите за безопасност на храните.

 

 

Случаи за кандидатстване
 

Специфични приложения за подправка

  • Прахове:Чили на прах (80 меша), пипер на прах (60-80 меша), кимион на прах (100 меша)
  • Гранули:Пилешки бульон (20 меша), MSG (40 Mesh), Смесени подправки (Multi - Степен на слой)
  • Течности:Соев сос (200 меша филтрация), подправен сос (100 -те отстраняване на нечистота))

 

 

Изисквания за процеса

 

Материални изисквания

  • Части в контакт с материали са изработени от 304/316L неръждаема стомана.
  • Храна - Силиконовите уплътнения за клас отговарят на изискванията за сертифициране.
  • Полирана повърхност за лесно почистване без мъртви ъгли.

 

Anti - запушване на екрана технология

  • Подскачащо почистване на екрана на топката:Подходящ за конвенционални материали с размер на мрежата 100-200.
  • Ултразвуково почистване на екрана:За ултра - фини прахове с размер на мрежата 400-500, с 3x подобрение на ефективността.
  • AIR - комбинация от четка за реактивна четка:За работа с лепкави или статично заредени материали.

 

 

Coreal Machinery се ангажира да ви предостави високо - качествено скрининг оборудване и решения за индустрията.
 

Изпрати запитване