Традиционните методи за почистване вече не са в състояние да отговарят на предизвикателствата на остатъците от пестициди в съвременното земеделие. Бягащата вода само премахва 30% от остатъците от повърхностни пестициди, накисването на солената вода може да увреди хранителните вещества при плодове и зеленчуци, а химическите почистващи препарати могат да причинят вторично замърсяване.Кореални машиние съставил някаква информация за справка.
1. Индустриални точки и точки на болка: Ограничения на традиционните методи за почистване
В индустрията за преработка на храни, почистването на плодовете и зеленчуците, като ключов етап на третиране преди -, пряко влияе върху качеството на продукта и ефективността на производството. Основни точки на болка на традиционните методи за почистване:
- ButTleneck за ефективност:Ръчното почистване може да обработва само 20-30 кг плодове и зеленчуци на човек на час. Големите преработвателни инсталации изискват десетки хора, работещи едновременно ежедневно, като разходите за труд представляват до 35%.
- Почистване на слепи петна:Почистването на спрей само премахва повърхностните мръсотия, оставяйки по -малко от 60% от остатъците от пестициди отстранени от бръчки и пукнатини, което представлява значителен риск от микробно замърсяване.
2. Технически предимства: Основната конкурентоспособност на търговските ултразвукови почистващи препарати
Дълбоко почистване и високо - ефективност
- Степента на отстраняване на остатъци от пестициди по -голяма или равна на 90%:Далеч надвишава 65% от ръчното почистване и 75% от почистването на спрей.
- Скорост на убиване на микроби, по -голяма или равна на 99,9%:Елиминирането на патогени като Escherichia coli и Staphylococcus aureus отговаря на стандартите.
- Капацитет на непрекъсната обработка:Основните модели могат да обработват 800 - 2000 кг плодове и зеленчуци на час, отговарящи на нуждите на мащабното производство.
3. Поддръжка
Ключови точки за ежедневна поддръжка
- Ежедневно:Почистете филтъра на резервоара, проверете чистотата на повърхността на вибратора и отпадните води.
- Седмично:5% циркулират разтвор на лимонена киселина за декалинг и проверка на стегнатостта на колана.
- Месечно:Ултразвукова калибриране на мощността (поддържане ± 5% от номиналната стойност) и подмяната на уплътнението.
- Годишно:Тест за проверка на масива за преобразуване и устойчивост на изолация (по -голям или равен на 100MΩ).
Големите - мащаб ултразвукови почистващи плодове и зеленчуци се превърнаха в основно оборудване в индустрията за преработка на храни. Coreal Machinery се ангажира да ви предостави високо - качествено скрининг оборудване и решения за индустрията.