В адитивно производство (3D печат),скринингови машиниса критични преди - обработка и спомагателно оборудване за осигуряване на качеството на печатни материали, оптимизиране на стабилността на печат и подобряване на работата на готовите продукти. Основната им роля обхваща подготовката на материали, процеса на печат и след - обработка, пряко влияеща на ефективността, разходите и качеството на крайния продукт на производството на добавки.
Кореални машиние съставил някаква информация за вашата справка.
I. Осигуряване на качеството и консистенцията на печатни материали
1. Контролиране на разпределението на размера на частиците:Производството на добавки изисква специфично, равномерно разпределение на размера на частиците. Скрининг машините точно скринират прахове, които отговарят на тези изисквания, премахвайки както груби частици (които могат да доведат до неравномерно разпространение и лошо свързване), така и фини частици (които лесно могат да се окисляват и абсорбират влагата, което води до лоша течаност).
2. Премахване на замърсители:Скринингът отделя примесите от праха, като им пречи да запушат системата за хранене на прах или да се превърне в източник на вътрешни дефекти в продукта.
II. Активиране на ефективно възстановяване и повторна употреба на прах, намаляване на разходите
Метални прахове, по -специално титанови сплави и никел -, базирани на високи - температурни сплави, са много скъпи. Скринингът е ключова стъпка при възстановяване и повторна употреба на прах.
1. Рециклиране:Над 95% от безкрайния прах след печат може да бъде възстановено. Скринингът премахва неквалифицираните частици, което води до многократна употреба, чист прах.
2. Смесване с нов прах:Квалифицираният рециклиран прах трябва да се смесва с нов прах в постоянно съотношение за поддържане на производителността. Скринингът гарантира постоянно качество и контролируемо смесване на рециклиран прах, значително намалява разходите за суровини и поставя икономическа основа за мащабирани - нагоре с добавки.
Iii. Осигуряване на стабилна работа на оборудването за печат
Екранираният прах показва отлична течност и консистенция, което е от решаващо значение за стабилността на автоматизираните процеси на печат.
1. Оптимизиране на течността:Еднообразни частици и подходящ размер на частиците гарантират гладкия прахов поток, осигурявайки гладко и точно измерване на системата за подаване на прах.
2. Осигуряване на качество на праховия слой:Високият - Качественият екраниран прах е от съществено значение за тънък и равномерен прахов слой, избягвайки дефекти в праховия слой, който може да доведе до повреди от печата.
3. Защита на оборудването:Премахването на твърди примеси и агломерирани частици предотвратява увреждане на праховия слой, захранващите тръби и дюзите, като свежда до минимум повредите на оборудването и престоя.
Coreal Machinery се ангажира да ви предостави високо - качествени скринингови машини и индустриални решения.