TheПроверете екранае високоефективно, високо - прецизно скрининг устройство. Името му произтича от факта, че материалът се движи по права линия през повърхността на екрана и се изхвърля директно. Тази характеристика го прави особено подходящ за премахване на примеси и класиране на прахове и гранулирани материали в металургичната, химическата и хранителната индустрия.Кореални машиние съставил някаква информация за справка.
I. Значението на отстраняването на примесите на прах
В процеса на производство на заваръчни пръчки качеството на покритието на прах (смес от различни метални руди, химически суровини и ферозайли) директно определя работата на заваряването на заваръчния прът, като например:
- Стабилност на дъгата:Примесите могат да повлияят на концентрацията и стабилността на дъгата.
- Качество на заваръчния шев:Големите примеси или влакнести чуждестранни вещества могат да причинят дефекти като порьозност и шлакови включвания в заваряването.
- Обработваемост:Примесите могат да повлияят на свойствата на течането и покритието на праха.
II. Как проверката на екрана решава проблема с отстраняването на примесите на прах
1. Ефективно премахване на примеси и фина класификация
- Принцип на работа:Check Screener използва два вибриращи мотора в долната част, за да генерира брояч - въртящи се, синхронни ротационни сили, които се комбинират, за да създадат линейна сила за възбуждане. Тази сила повдига материала от повърхността на екрана и го подтиква напред по права линия.
- Процес на премахване на примеси:Прахът за заваряване на пръта влиза в екрана през входа на подаването. Прахът, по -малък от блендата на екрана, се превръща в недооценен (квалифициран продукт), докато прахът, по -голям от блендата, се превръща в огромен размер (примеси) и се изхвърля през изпускателния обект.
- Multi - класификация на нивото:Множество слоеве от екрани (обикновено 1-3) могат да бъдат инсталирани за едновременно класифициране на прах (напр. Груб, среден и фин), за да се отговори на изискванията на различни състави на заваръчни пръчки.
2. Висока обработка и висока ефективност на скрининг
- Линейно движение:Материалът се движи бързо напред по повърхността на екрана, като свежда до минимум времето на пребиваване и постига значително по -висок капацитет за обработка в сравнение с традиционните кръгови вибриращи екрани.
- Директно изхвърляне:Материалите с големи размери и подценяване се изхвърлят директно през отделни търговски обекти, като се елиминират събирането на междинни материали и запушването, което го прави подходящ за непрекъснато, голямо - производство на скала.
3. Ефективно решаване на специални проблеми
- Разбиване на агломерация:Заваръчният прът на прах е предразположен към агломерация поради влага. Вибрационната система на Check Screener разбива меките агломерати и улеснява скрининга (подобряване на използването на суровините). Освен това премахва твърди бучки, които не могат да бъдат разградени.
- Отстраняване на примеси:Влакна и други примеси могат да се смесват на прах. Екранът на Check Screener запазва тези примеси и бързо ги отстранява, пречиствайки праха.
4. Лесно почистване и поддръжка
- Бърза смяна на екрана:Check Screener разполага с постоянен пръстен за бързо опъване на екрана, което позволява промени в екрана само за 3-5 минути, намалявайки времето на престой и подобрява ефективността на производството. Това е от решаващо значение за растенията, които често променят спецификациите на продукта.
- Няма мъртви петна:Гладкият интериор на машината, без слепи петна, позволява лесно и задълбочено почистване, предотвратяване на кръстосано - замърсяване между прахове от различни партиди и формулировки. Силиконовите гумени топки и ултразвуковите устройства за почистване се използват за ефективно предотвратяване на запушване на екрана.
5. трайност и отлично уплътняване
- Всички - метална конструкция:Основната структура е конструирана от високи - качествени метални материали, което го прави здрав и издръжлив, способен да издържа на непрекъснатата, тежка - среда за производство на металургичната индустрия.
- Отлично уплътнение:Използването на пръстени за уплътняване на каучук/силиконова, затворена - скрининг на околната среда предотвратява изтичането на прах, защитава околната среда и избягва външното замърсяване.
Iii. Предимства
- Подобрено качество:Значително подобрява чистотата и консистенцията на заваръчния прът на прах, като по този начин повишава качеството на продукта на заваръчния прът.
- Подобрена ефективност:Автоматизираната, непрекъсната работа позволява висока пропускателна способност.
- Намалени разходи:Намалява разходите за труд, отпадъците от суровини и минимизира възвръщаемостта и скрап поради проблеми с качеството.
- Подобряване на околната среда:Напълно затвореният скрининг елиминира праха, подобрява работната среда на работилницата и отговаря на изискванията за околната среда.
Поради високата си ефективност, прецизност и надеждност, Check Screener се превърна в незаменим ключ от оборудването в процеса на производство на заваръчни пръти в съвременната металургична индустрия.
Coreal Machinery се ангажира да ви предостави високо - качествено скрининг оборудване и решения за индустрията.