Във всички сектори на енергийната индустрия, ефективният и точен скрининг на материали е от решаващо значение за осигуряване на качеството на продукта, подобряване на ефективността и намаляване на консумацията на енергия. Традиционните вибриращи екрани, при обработка на фини, мокри, лепкави и леки, трудни - до - екранни материали, страдат от проблеми като запушване на екрана, ниска ефективност, ниска пропускателна способност и лоша точност, пречи на производствената линия на производствената линия. Появата нависоки - честотни вибриращи екрание ефективно решение на тези точки на болка.
Кореални машиние съставил някаква информация за справка.
I. Основни предимства на високите - честотни вибриращи екрани
1. Високо ефективно анти - блокиране:Високо - честотна микро - вибрацията придава силно самостоятелно - възможности за почистване на екрана, разбивайки повърхностното напрежение на материала и значително намалява адхезията и запушването на фин, мокър материал на екрана. Това е ключов пробив.
2. Висока точност на скрининг:Бързото микро - вибрацията разхлабва материала на повърхността на екрана, увеличавайки шансовете на фините частици да преминат, подобрявайки ефективността на скрининга и точността на класификацията. Подходящ за разделяне на фини частици, вариращи от 0,074 мм до 3 мм.
3. Висока обработка:Високите времена на вибрации за единица време осигуряват достатъчно възможности за скрининг. Със същата площ на повърхността на екрана, капацитетът на обработка далеч надвишава този на традиционното скрининг оборудване.
4. Намалено въздействие на влагата:Високата - честотна вибрация може да "разруши" бучки във високи - влага - съдържание на съдържание и отделна свободна вода, като позволява мокър скрининг и разширяване на своите сценарии на приложение.
II. Сценарии на приложение на вибриращи екрани с висока честота в енергийната индустрия
1. въглищна промишленост:По време на измиване и преработка се използват тежки - средно разделяне и скрининг на въглища за възстановяване на магнетитни глоби и поддържане на чистотата на въглищата; След джигиране се използват делимиране и отстраняване на вода за подобряване на чистия добив и качество на въглищата; Флотационната въглища се обработва и се възстановява фината въглища чрез дехидратация, намалявайки отпадъците и замърсяването.
2. Нефтена и газова промишленост:Служи като основно оборудване за контрол на твърдите вещества по време на пробиване, премахвайки резници за пробиване на течности, за да се осигури чистота и рециклируемост, като по този начин подобрява ефективността и безопасността на пробиването.
3. Индустрия за нови енергийни материали:Класифициране на положителни и отрицателни електродни материали в подготовка на материала на литиевата батерия, за да се осигури равномерно размерите на частиците и работата на батерията; Скрининг и пречистване на суровини като фотоволтаичен силиций за премахване на примесите и постигане на високи изисквания за чистота.
4. Биомаса Енергия:По време на предварително - обработката на гориво от биомаса, се екранират суровини като дървени стърготини и слама, за да се премахне фин прах и големи примеси, като оптимизират качеството и ефективността на изгарянето на брикета.
Iii. Основна стойност и ползи
1. Подобрена ефективност на производството:Ефективността на скрининга се увеличава с над 30%, увеличаване на капацитета на обработка и ускоряване на операциите на производствената линия.
2. Гарантирано качество на продукта:Точното оценяване гарантира степента и стабилността на енергийните продукти, повишавайки конкурентоспособността на пазара.
3. Намалени оперативни разходи:Консумация на енергия с ниско оборудване; намален престой за промени в екрана и почистване, намаляване на разходите за поддръжка; подобрено възстановяване на ресурсите и увеличени икономически ползи.
4. Екологично чист производство:Възстановете фините частици, намалете емисиите на твърди отпадъци и допринасяйте за производството на по -чисти.
Coreal Machinery се ангажира да ви предостави високо - качествено скрининг оборудване и решения за индустрията.