Високи - честотни вибриращи екраниса високоефективно скрининг оборудване, което работи на принципа на висока - честота, ниска - амплитудна вибрация. Основното им предимство се крие в тяхната висока ефективност и прецизност при обработката на фини и ултра - фини материали. Те са особено подходящи за окончателната класификация, дехидратация, отстраняване и възстановяване на концентрати, хвостохранилища, катализатори и други материали в металургичната индустрия.
Кореални машиние съставил някаква информация за справка.
I. Основни предимства и сценарии на приложение на високи - честотни вибриращи екрани
(I) Основни предимства
- 1. Висока честота, ниска амплитуда:Тази функция разрушава напрежението на повърхността и елиминира фината адхезия на частиците, като улеснява фините частици да преминат през екрана, като ефективно решават проблема с запушването, причинен от фина утайка на конвенционалните вибриращи екрани.
- 2. Висока ефективност на класификацията и отлична точност:Ефективността на скрининга от над 85% се постига за материали, вариращи от 0,045 мм до 2 мм, което позволява прецизно разделяне на размерите на целевите частици и подобряването на качеството на продукта.
- 3. Отличен обезводняващ ефект:Високата - честотна вибрация, комбинирана с наклона на повърхността на екрана, позволява бързо движение на материала и задълбочена дехидратация по повърхността на екрана, като ефективно намалява съдържанието на влага в изходния материал.
- 4. Голям капацитет за обработка:Капацитетът на обработка на единица площ далеч надвишава този на традиционните вибриращи екрани, което го прави особено подходящ за оптимизация на процесите в големи централи за преработка на минерални преработвателни централи-.
- 5. Спестяване на енергия и опазване на околната среда:Като предварително устройство за пречистване на Pre -, то значително намалява консумацията на енергия в следващите процеси; Той също така дава възможност за рециклиране на вода и хвостоххи сухо изхвърляне, което води до значителни ползи за околната среда.
(Ii) Сценарии на кандидатстване
- 1. Почетна желязна руда:Използва се за обезводняване и класифициране на желязна руда концентрат, отстраняване на фина кал и свободна вода от концентрата и подобряване на концентратния клас; Освен това тя омагьосва опашки, намалявайки налягането в съхранение в водоемите.
- 2. Стоманена шлака/металургична обработка на шлаки:Класифицира стоманена шлака на прах, шлака за взривна пещ и други материали, разделяйки фин прах, който отговаря на строителните стандарти за материали, като по този начин реализира използването на твърди отпадъци.
- 3. non - топене на черни метали:Използва се за обезводняване на концентрат и хвостохранилища на сухо разряд в пост - обработка на флотация на мед, цинк, олово и други минерали, намалявайки транспортните разходи и рисковете за околната среда.
- 4. Процес на синтероване/пелетизиране:Класифицирайте синтероване на суровини или гранулизиращи материали, контрол на разпределението на размера на частиците на материала и подобрете силата на синтерователя или добива на пелети.
II. Ключови точки за работа и поддръжка
- 1. Еднообразно хранене:Поддържайте стабилна скорост на подаване и концентрация, за да избегнете прекъсването на фуражите или подаването на въздействието.
- 2. Екранна проверка:Редовно проверявайте износването на екрана, особено около краищата на екрана и порта за изпускане. Сменете всички повредени части, за да не повлияете на ефекта на оценяване.
- 3. Поддръжка на вибратори:Редовно проверявайте болтовете на вибрационния двигател за стегнатост и състоянието на смазката.
- 4. Почистване на хранилки:Редовно почиствайте кутията за захранване, за да предотвратите запушване с отломки и натрупания материал.
Coreal Machinery се ангажира да ви предостави високо - качествено скрининг оборудване и решения за индустрията.